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车间精密影像测量仪

描述:车间精密影像测量仪它是影像测量技术的高级阶段,具有高度智能化与自动化特点。其软硬件性能让坐标尺寸测量变得便捷而惬意,拥有基于机器视觉与过程控制的自动学习功能,依托数字化仪器高速微米级走位,可将测量过程的路径,对焦、选点、功能切换、人工修正、灯光匹配等操作过程自学并记忆

更新时间:2021-01-28
访问次数:223
厂商性质:生产厂家
详情介绍
品牌自营品牌价格区间面议
产地类别国产应用领域医疗卫生,化工,石油,电子,交通

简要描述:
车间精密影像测量仪它是影像测量技术的高级阶段,具有高度智能化与自动化特点。其软硬件性能让坐标尺寸测量变得便捷而惬意,拥有基于机器视觉与过程控制的自动学习功能,依托数字化仪器高速微米级走位,可将测量过程的路径,对焦、选点、功能切换、人工修正、灯光匹配等操作过程自学并记忆。
车间精密影像测量仪本公司产品被广泛用于液晶面板、导电粒子、PCB板、TP、TFT、手机配件、精密模具、*、齿轮、五金产品、端子、螺丝、弹簧、电子产品、连接器、钟表、电线、冲压产品、塑胶产品、汽车配件、医疗器械、航天航空、高等院校、科研院所等领域。


车间精密影像测量仪特点

具有高度智能化与自动化特点。其软硬件性能让坐标尺寸测量变得便捷而惬意,拥有基于机器视觉与过程控制的自动学习功能,依托数字化仪器高速微米级走位,可将测量过程的路径,对焦、选点、功能切换、人工修正、灯光匹配等操作过程自学并记忆。全自动影像测量仪可以轻松学会操作员的所有实操过程,结合其自动对焦和区域搜寻、目标锁定、边缘提取、理匹选点的模糊运算实现人工智能,可自动修正由工件差异和走位差别导致的偏移实现选点,具有高精度重复性。从而使操作人员从疲劳的目视对位,频繁选点、重复走位、功能切换等单调操作和日益繁重的待测任务中解脱出来,成百倍地提高工件批测效率,满足工业抽检与大批量检测需要。

软件介绍

(1) 测量元素种类齐全:直接测量12种元素(点、直线、圆、圆弧、椭圆、矩形、槽形、○形环、距离、角度、开云线,闭云线)。测量闭合云线的周长,面积及重心,使用三次插值算法,为目前准测量云线的方法。采样点越多。

(2) 超强寻边算法:确保寻边准确无误.亚像素寻边,精度可达像素的1/10,专业的专家寻边模式,或解决打了表面光之后,寻边困难的问题,通过各种寻边算法的设置,可解决各种各样的寻边难题,从而准确的抓取边界。有自动去毛边功能,对阴暗不明的边界一样可以准确的找出.

(3) 宏测量功能:宏测量功能就是,将一些测量,构造命令关联到一个按钮上。点击按钮,即开始执行宏测量功能,宏测量功能会自动完成构造动作,减少用户操作鼠标次数,提高工作效率。软件提供了16组宏测量功能,用户可以自己编辑宏测量功能按钮的图标。

(4) 强大的构造功能:软件提供向导的构造功能,这是软件的一大特色。客户想要什么结果,直接点击相关按钮,就可以自动得到想要的结果.软件提供了10种构造法(【平移】、【旋转】、【提取】、【组合】、【平行】、【垂直】、【镜像】、【对称】、【相交】、【相切】)

(5) 的小R角测量算法:对于大半径,小弧长的R角,一直是测量界的测量难题,我公司经过大量的实验及算法优化,终于创造出一套行之有效的算法,很好的解决这一问题.通过测量弧及弧相邻的两条切线,可解决这一难题.经实践,重复性可达0.01之内.

(6) 自动判别测量(自动识别线,圆,弧):只要将鼠标放在工件的边缘上,即可自动寻边得到线,圆或者弧.

(7) 显示结果丰富:对各种元素的测量结果显示﹐其信息量大﹐能满足各种客户的需要。并可设置哪些内容显示,哪些内容不显示﹐也可以单个元素进行单独设置其显示信息。也可对同类元素进行设置.

(8) 超差红色警示:如果测量结果超差,会指示是哪项内容超差,并将该项显示成红色,对应的图形也会变成红色.

(9) 能显示光学放大倍率和屏幕放大倍率:下图中显示了光学放大倍率与屏幕放大倍率,屏幕放大倍率是由软件自动计算得到的,并能显示一个像素相当于多少mm。

(10) 能建立多重工件坐标系:可根据图纸建立多重工件座标系。实现各坐标系的座标变换;能方便地实现直角坐标系与极坐标系之间的相互转换;能实现各工件坐标系的存储和调用。建立座标系后,如果选择了十字线旋转功能,十字线会作旋转,指示座标系的旋转方向

(11) 建立用户程序方便快捷:可以通过平移和旋转建立的用户程序。

(12) 编辑修改用户程序,直观方便:可以删除,插入任一元素,包括座标系。可以查看某个元素的寻边状况,及改变寻边测量的环境。如果有必要,可以重新测量一个元素,以改变它的测量方法及环境。

(13) 机器自动测量过程中可进行手动测量:如果客户在测量某个,或某几个元素时,希望手动测量它,而不希望机器自动去测,软件可以轻松实现。软件提供了断点设置功能,可在要手动测量的元素地方,设置断点,则机器运行到该处时,会自动停下来。
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(14) 运行用户程序时,可将数据自动对齐导入到Excel中:

(15)运行用户程序时,可将数据自动导入到专业的SPC软件中:在我们专业的SPC软件中设置好工件资料后,只要测量完一个工件,数据会自动发送到SPC软件数据中,不需要通过TXT文件或第三方软件进行转换。整个过程都是自动完成的,不需要人为的干涉。

(16) 测量异常时,可以进行智能处理:软件提供超差暂停和测量失败暂停功能,比如,在测量的过程,不小心工件动了。这时机器会暂停下来,并让选择作后面的进一步的处理.

(17) 自动对焦功能:提供对焦和快速对焦功能,可以通过对焦测量高度值,在2.0X的光学倍率下,对焦重复性可达0.003mm..或通过自动对焦得到当前的点座标。也可以设置在运行用户程序时,是否进行自动对焦.

(18) 辅助调光:调光指示器,会指示用户什么时候光强﹐避免了因打光所带来的测量误差﹐提高了测量精度和测量效率。

(19 ) 多达9种运动控制模式:软件提供九种运动的控制模式,方便用户移动工作台,分别为:用操作盒移动工作台,在影像窗口点击鼠标中键,在影像窗口接住右键不放进行移动,在绘图窗口点击鼠标中键,在元素列表窗口选择移到此处,在运动控制窗口区点击鼠标,在扫描窗口点击鼠标中键,在地图窗口点击鼠标中键,输入座标值进行移动。

(20) 标注功能:能直接在绘图区及影像区的元素图形上标注角度、距离、X方向距离、Y方向距离、圆(弧)半径、圆(弧)直径、弧长。

(21) 系统误差修正:软件带有系统误差修正功能。目前可进行线性,区段补偿,垂直度误差补偿,面补正,Z轴直线度误差补偿,镜头中心偏移误差补偿。

(22) 公差:完善的尺寸公差计算能力。可设置默认的公差带。并且可以批量设置公差带及名义值.符合国标的形位公差计算能力,能计算形状公差,真直度,圆、弧的真圆度。位置公差计算包含位置度、平行度、垂直度、倾斜度及同心度﹐对称度。超差能自动报警,并以红色警示。

(23) 极座标和直角坐标可进行切换:软件支持极座标与直角坐标混合编程,可以是某几个元素显示为极座标,某几个元素显示为直角坐标。并能对应的导出到报表中。

(24) 自动打印功能:软件支持自动打印功能,即测量完成后,可以自动打印结果,并且可以打印超差的元素,或者是合格的元素,或是所有元素。这些都可以由客户自已设定

(25) 影像设置的参数可以进行编程:即对影像设置的对比度,亮度,色度可以记录进程序中,在再运行时,可以重现当时设置的影像状态.

(26) DXF档导入编程:Dxf档导入,自动产生名义值,并自动产生工件的测量程序。测量完成后,可进行测量值和名义值的比对。

(27) 扫描功能:可多区域扫描工件的边缘上的点,这个扫描是将影像窗口内边缘上的点全部扫描进来,形成点数据,并将扫描得到的点保存成DXF档,下图为整个工件的边缘扫描所得到的图形,点击鼠标中键移到当前处。

(28) 可以加装第二个摄像头,用来进行工件定位:软件支持第二个摄像头,可以拍到更大的图像范围,从而可以利用这个摄像头进行工件定位。在这个摄像头拍的图像中,可以指哪里,机器将移向哪里。便于客户快速找到要测量的工件位置

(29) 大地图功能,并能在地图进行标注:可将工件分成多个区域进行拍照,形成大地图,并能在地图上进行标注。
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(30) 一次测量多个相同工件(阵列测量):提供多个相同工件放置在工件台,可以一次性测量完成所有的工件,这就是阵列测量。软件提供矩形阵列和环形阵列功能。矩形阵列就是工件在水平和垂直方向呈规律放置。环形阵列就是工件绕着某点旋转,呈环形状态。并自动将测量数据导出到报表及SPC软件中.

(31) 轮廓跟踪:可以进行自动轮廓跟踪,无论是规则的图形还是不规则的图形,都可以进行自动跟踪工件的轮廓。

(32) 影像测量平面度的功能:软件有通过影像测量平面度的功能及求点到平面的距离等简易3D测量功能.

(33)在线SPC功能:提供独立的,专业的SPC软件﹐进行测量数据的后续处理,测量软件与SPC软件无缝连接﹐测量软件完成测量后,自动将数据导入到SPC数据库﹐不需要人工再输入﹐所有的管制界限的设置全部在测量软件中完成﹐SPC软件无需再设置﹐从而大大提高效率。SPC提供制程用和分析用管制图。提供的管制图有:平均数全距管制图,平均数标准差管制图,中位数全距管制图,个别值与移动平均值管制图,直方图,cpk推移图,规格标准差管制图,制程标准差管制图,标准差比较图,制程建议分析图等。对生成的图形可以利用八大判定规则进行判定。

(34) 可以加装激光测头:可以加装激光测头,进行激光测量,激光测头可与影像测头共座标。并可以进行混合编程。

(35) 可以加装接触测头:软件支持接触测头,进行三维空间的测量。

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