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管材静液压试验机的工作原理介绍

点击次数:52发布时间:2022-08-09
  管材静液压试验机采用先进的压力控制系统,工控平板电脑全触摸操作,高度模块化和集成化,一机多用,可进行静液压试验、管材爆破试验和热稳定性试验。工位可多达50路,整机性能达先进。具有通用性强、压力控制范围宽、控压精度高、恒压稳定、安全性高等特点和远程监控、数据存储查询、曲线分析、报表输出等功能。适用于对各种流体输送用塑料管材进行静液压和管材爆破试验。
  管材耐压试验机主要由压力控制系统(高压泵、主机)、介质箱、恒温水箱、夹具四部分组成。高压泵产生高压液体,经过压力控制系统主机的测量后,经高压软管输送给恒温水箱内的试样中,进行管材的长时间静液压和爆破试验。
  管材静液压试验机是根据GB/T6111-2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》以及GB/T15560-1995《流体输送用塑料管材液玉瞬时爆破和耐压试验方法》标准的要求而设计、生产的;用于测定热塑性管材、复合管材(如PP-R、PP-B、PP-A、PE、PE-X、PVC、PVC-U、PVC-C及铝塑复合管等各种管材)在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的大压力值,是塑料管材生产厂商及检测机构的检测设备。
  基本原理:根据管材的不同温度和压力和环应力,在工业控制机上输入不同的参数,高压泵产生高压液体,经过压力控制系统,由高压软管输送给介质恒温箱内的试样中,进行管材的长时间静液压试验。
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