熔融指数测定仪由微处理器按标准试验流程进行程序化设定，升温速度快、恒温精度高；在填料之后，能迅速恢复恒温状态。中文显示，自动计时，自动切料，自动计算，自动打印等多种功能。
熔融指数测定仪是在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物，在规定的砝码负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在工业企业的塑料生产及科研单位的研究中，经常用“熔体（质量）流动速率”来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。
熔融指数测定仪主要用于测试熔融黏度较低（流率在0.15—50G/10MIN之间）之热塑性塑胶等材料在制程中聚合物流率之均匀性。本设备设计符合GB/3682、ISO1133：1997等热塑性塑料熔体流动速率试验方法。
熔融指数测定仪故障原因分析：
1.部分客户实际工作中工作量较大，工时较长，经常24小时连续工作，导致熔融指数仪折旧较快，发生故障的几率较高；
2.实验室工作环境差，熔融指数仪一般在室温情况下才能正常工作，必要时应开启空调；并且应保持实验室环境的清洁，不应有大量灰尘及粉尘；所以说工作环境也是熔融指数仪发生故障的诱因之一。
3.大家在测试时，应小心放入样品，避免粉料和粒料进入熔融指数仪内部电子板，导致集成电路散热性能差，容易出现故障。
4.使用机器后没有及时清理，设备试样残留物长期堆积，加热后碳化影响实验准确性。
